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熱搜關(guān)鍵詞:
智能潤滑、 軸承、 纏繞墊片、 高溫固力特潤滑、
智能潤滑系統(tǒng)
LUBRICATION SYSTEM
ZRMS DDLS200系列-雙線智能集中潤滑系統(tǒng)

ZRMS DDLS200系列-雙線智能集中潤滑系統(tǒng)利用組態(tài)控制技術(shù),通過上位機(jī)的監(jiān)控畫面,模擬出潤滑點(diǎn)處實(shí)際潤滑情況,井上中央控制室可以對(duì)泵進(jìn)行啟動(dòng)、停止等操作,并可以進(jìn)行運(yùn)行時(shí)間及間隔時(shí)間設(shè)置。

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ZRMS DDLS200系列-雙線智能集中潤滑系統(tǒng) 利用組態(tài)控制技術(shù),通過上位機(jī)的監(jiān)控畫面,模擬出潤滑點(diǎn)處實(shí)際潤滑情況,井上中央控制室可以對(duì)泵進(jìn)行啟動(dòng)、停止等操作,并可以進(jìn)行運(yùn)行時(shí)間及間隔時(shí)間設(shè)置。

 

組成及功能                                                                                      

ZRMS DDLS200系列-雙線智能集中潤滑系統(tǒng) 由泵站模塊(氣動(dòng)/電動(dòng)潤滑泵)、執(zhí)行模塊(雙線分配器)、監(jiān)控模塊(接近開關(guān)加傳感器)、電控模塊(井下采用PLC作為控制器,井上通過上位機(jī)監(jiān)控)及潤滑管路和附件等組成。

 

雙線智能集中潤滑系統(tǒng)綜合了先進(jìn)的PLC技術(shù)、通信技術(shù)、監(jiān)測(cè)技術(shù)和組態(tài)網(wǎng)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)潤滑系統(tǒng)的智能化控制,定時(shí)、定點(diǎn)、定量、間歇式地對(duì)各潤滑點(diǎn)持續(xù)性供油,并對(duì)潤滑點(diǎn)的供油情況進(jìn)行監(jiān)控,確保各潤滑點(diǎn)得到良好的潤滑。系統(tǒng)供油出現(xiàn)故障,系統(tǒng)自動(dòng)采取相應(yīng)措施完成供油,嚴(yán)重錯(cuò)誤無法自處理時(shí),輸出故障報(bào)警,并向上位監(jiān)控系統(tǒng)輸送故障碼,標(biāo)識(shí)故障類型及故障具體位置,實(shí)現(xiàn)故障智能判斷,維護(hù)檢修簡(jiǎn)單易行。

 

優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)                                                                                        

1.給油定量準(zhǔn)確。分配器分配器設(shè)置了給油量調(diào)整機(jī)構(gòu),可以精確調(diào)整給油量,不受外界因素的影響。安裝完畢后仍可方便的調(diào)節(jié)分配器的排量。

2.給油可靠。由潤滑泵輸出的高壓潤滑劑直接推動(dòng)分配器活塞向潤滑點(diǎn)壓送潤滑劑,只要潤滑泵有足夠高的壓力,分配器即可動(dòng)作。若分配器的一個(gè)出口發(fā)生堵塞,不影響其他潤滑點(diǎn)的正常供油,系統(tǒng)仍可正常工作。雙線分配器的每對(duì)出口都可實(shí)現(xiàn)目測(cè)或電氣監(jiān)控。通過安裝動(dòng)作傳感器,可實(shí)現(xiàn)對(duì)特定部分潤滑點(diǎn)或全部潤滑點(diǎn)的監(jiān)控。

3.系統(tǒng)擴(kuò)展方便。系統(tǒng)安裝后或安裝時(shí)需要增加或減少潤滑點(diǎn)都很方便。

4.給油范圍大,點(diǎn)數(shù)多。公稱壓力40Mpa的系統(tǒng)可向半徑100米,多達(dá)1000個(gè)潤滑點(diǎn)供送潤滑脂。

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集中潤滑系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)原理圖                                                        集中潤滑系統(tǒng)的布置示意圖

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遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)                                                                                

該系統(tǒng)設(shè)置上位機(jī)電腦監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)時(shí)準(zhǔn)確顯示現(xiàn)場(chǎng)任一軸承的潤滑狀態(tài)以及故障報(bào)警,維護(hù)人員可以實(shí)時(shí)掌握潤滑系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,實(shí)現(xiàn)智能無人值守工作,大大提高機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行系數(shù),提高生產(chǎn)效率。

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系統(tǒng)功能:

1控制功能 根據(jù)實(shí)際需要可手動(dòng)(就地)和自動(dòng)(遠(yuǎn)控)起/停潤滑裝置。

2顯示功能 通過下位機(jī)液晶顯示器,可清晰顯示裝置運(yùn)行信息、故障信息、記錄信息等。

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3設(shè)置功能 可進(jìn)行各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定:如注油間隔時(shí)間、注油量等。

4保護(hù)功能 裝置具有油路故障保護(hù)、低油位保護(hù)、潤滑電機(jī)保護(hù)和分配器故障保護(hù)等保護(hù)功能。

5查詢功能 可查詢潤滑泵的累計(jì)工作次數(shù)、油脂累計(jì)加注量、故障報(bào)警等記錄。

6通信功能 具有RS 485 (Modbus_RTU) 和以太網(wǎng)接口 (S7-200S通訊功能)。

7監(jiān)測(cè)功能 可以通過監(jiān)測(cè)軸承的實(shí)時(shí)溫度從而對(duì)其是否缺油做出準(zhǔn)確判斷(選配)。

8遠(yuǎn)程功能 通過遠(yuǎn)端PC,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳,實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀況,客戶可以在辦公室遠(yuǎn)控設(shè)備,查看設(shè)備數(shù)據(jù),及故障信息等。


應(yīng)用范圍                                                                                        

雙線智能集中潤滑系統(tǒng)靈活可靠,在潛在的潤滑點(diǎn)高背壓、臟污、濕潤或潮濕等嚴(yán)苛環(huán)境條件下保持高效,易于擴(kuò)展或縮小,主要應(yīng)用行業(yè)如冶金和重工業(yè)、礦物加工、制漿和造紙、水泥廠、鋼鐵和重工業(yè)、采礦等。

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設(shè)備參數(shù)                                                                                        


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